Соосность оси отверстия подшипника контрподдержки оправки изделия с осью вращения стола (шпинделя изделия)

Соосность оси отверстия подшипника контрподдержки оправки изделия с осью вращения стола (шпинделя изделия)

2.2.10. Соосность оси отверстия подшипника контрподдержки оправки изделия с осью вращения стола (шпинделя изделия):

а) в крайнем нижнем положении контрподдержки;

б) в крайнем верхнем положении контрподдержки

x030.jpg

Черт. 14

Таблица 11

Наибольший диаметр обрабатываемого колеса, мм

Номер пункта

Допуск, мкм, для станков классовточности

Н

П

В

А

До 125

2.2.10.а

2.2.10.б

8

10

6

8

5

6

4

5

Св. 125 » 320

2.2.10.а

2.2.10.б

10

16

8

12

6

10

5

8

» 320 » 800

2.2.10.а

2.2.10.б

16

20

12

16

10

12

8

10

» 800 » 2000

2.2.10.а

2.2.10.б

20

30

16

25

12

20

10

16

» 2000 » 5000

2.2.10.а

2.2.10.б

25

40

20

30

16

25

12

20

Контрольной оправкой 3 (черт. 14), плотно вставленной в отверстие контрподдержки 4, воспроизводят ось подшипника контрподдержки. Длину выступающей части оправки из контрподдержки принимают равной двум диаметрам отверстия контрподдержки.

Измерительный прибор 2 укрепляют на столе 1 так, чтобы его измерительный наконечник касался образующей контрольной оправки и был перпендикулярен к ней.

Вращая стол (шпиндель изделия), обкатывают контрольную оправку в двух крайних рабочих положениях контрподдержки (а и б).

В каждом положении определяют наибольшую алгебраическую разность показаний измерительного прибора. Отклонение от соосности определяют половиной наибольшего результата измерения.

Для исключения из результатов измерения отклонения от соосности центрирующей и контрольной частей оправки измерение проводят дважды. Перед вторым измерением контрольную оправку отсоединяют от контрподдержки, поворачивают на 180° вокруг оси вращения стола и вновь устанавливают в контрподдержку. Отклонение от соосности каждого сечения равно полусумме результатов двух измерений.

Примечания.

1. Для станков с неподвижной контрподдержкой и перемещающейся пинолью допускается производить проверку по оправке большей длины.

2. Для станков с перемещающимся столом (шпинделем изделия) проверку допускается проводить в среднем положении стола.


Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации. . 2015.

Нужен реферат?

Полезное



Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»